協働型ロボットの産業

自動車メーカーは近年、軽量化（車重を減らして効率性を高めること）を目標として重金属部品をプラスチックに置き換える傾向にあります。

プラスチック射出成形機は絶えずメンテナンスが必要であり、そうした業務へ人員を配置することは非常に困難です。労働者の確保が難しい場合に、Sawyerはこうした単調な反復作業を実行するのに理想的です。 

「良品」と「不良品」を仕分ける回路基板アセンブリのテストは単調であっても重要な作業であり、作業者にとっては困難なことがよくあります。

Sawyerは、損傷を受けやすい部品を保護するための高分解能の力制御を備えており、生産を継続するための理想的なオートメーションソリューションとなっています。

インサーキットテスト（ICT）は、電子機器製造プロセスでは非常に単純なプロセスです（回路基板の挿入、テスト実行の開始、テスト結果に基づいたボードの配置）が、これがボトルネックとなってより複雑なステップにかけるべき従業員の時間が奪われることがあります。

Sawyerは、繊細な部品を保護する高分解能力制御を備えているため、生産量を増加させるのに理想的な自動化ソリューションであり、共に働く従業員たちに広く受け入れられています。

かつてオートメーションは、何ヶ月間も同じ業務を繰り返し実行する大規模メーカーだけが、非常に高額なロボットを使用して行うものでした。

しかし現在では、Rethink Roboticのスマートコラボレーションロボットは手頃な価格になっており、家族経営の小規模企業でも十分利用可能になっています。品質の向上、サードパーティサプライヤへの依存低減、そして競争力の維持を可能にします。

多くのメーカーは季節的な需要の変動に対処しなければなりません。教育機関を顧客に持つ企業の場合、新学期開始までの締め切りに間に合わせるための人員配置は非常に難しい場合があります。

Sawyerは生産の退潮期と繁忙期に対応し、ダウンタイムリスクを低減することができる柔軟性の高いオートメーションソリューションです。

金属加工分野において、典型的な作業には、機械の手入れや切断、成形、溶接、検査部品の操作が含まれます。これらは極めて面倒であるだけでなく、非常に危険です。

その結果、工場は手頃な価格の協働型ロボットによるオートメーション化に目を向けるようになり、人々がより付加価値の高い仕事に取り組むとともに、怪我を回避できています。 

多くのメーカーは、作業効率を高め、自社製品を店舗に投入するために共同包装業者を頼りにしています。共同包装業者は、自社の生産性を向上させ、消費者の購買動向の変化に適応するためにオートメーションに注目しています。

Rethink Roboticのスマートな協働型ロボットは、多くの仕分け作業および梱包作業に最適で、人間の作業者がより熟練した仕事に集中できるようになります。

プラスチックメーカーは、大半の人員が最初のシフトで逃げ出してしまうような、単調で繰り返しの多い仕事に人を割り当てるのに苦労しています。

しかし、ペットボトルをコンテナに詰めるなどの繰り返し作業は、1日24時間週7日で作業可能な協働型ロボットには最適です。そして、数か月のうちに目標とする投資収益率（ROI）達成できれば、それは有意義な製造自動化ソリューションとなります。

Dプレス機から部品をピックアップし、CNC機械に投入するのは面倒な作業です。

箱一杯になるまで部品を数える、という作業を何時間も繰り返し行うことは人的ミスの原因となります。

コボットは、プラスチック製造でよく見られるこうした反復的で単調な作業に最適です。

プラスチック射出成形プロセスのゲート除去作業は、作業員にとって単調な反復作業であり、多くの場合、部品品質の問題や反復作業による従業員へのストレスの問題が発生する可能性があります。

Sawyerはこの種の作業に最適なオートメーションソリューションであり、部品品質を向上させるのと同時に、生産量を増やすのに役立ちます。

プラスチック部品が射出成形機によって形成されると、製造プロセスにおける次のステップには大抵の場合、CNC機が含まれます。しかし、部品をピックアップしてCNC機へ正確に設置する作業を週5日または7日の3交代制シフトで行う労働者の確保はほぼ不可能でしょう。

コボットSawyerは一日中部品を取り扱うことができ、ほんの数ヶ月で投資を回収できます。